發(fā)展關(guān)鍵零部件成重要戰(zhàn)略，中國工程機械工業(yè)協(xié)會秘書長蘇子孟表示，未來5年，我國工程機械行業(yè)將以結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變?yōu)橹骶€，實施“調(diào)整轉(zhuǎn)型、創(chuàng)新升級”戰(zhàn)略。
此前，工業(yè)和信息化部印發(fā)的《機械基礎(chǔ)零部件產(chǎn)業(yè)振興實施方案》明確提出，要加快突破關(guān)鍵零部件發(fā)展瓶頸步伐，不斷滿足各領(lǐng)域裝備及戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。通過3年努力，使我國機械基礎(chǔ)零部件制造水平得到明顯提高，自主創(chuàng)新能力實現(xiàn)較大提升，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理的局面得到改善，逐步扭轉(zhuǎn)基礎(chǔ)零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展嚴重滯后的被動局面。
在經(jīng)歷了數(shù)十年的艱苦發(fā)展之后，隨著后WTO時代的到來，我國企業(yè)國際化經(jīng)營進入快速推進的新階段。以往，我國企業(yè)國際化經(jīng)營主要有兩種方式，即外貿(mào)出口和以境外工程承包為主體的經(jīng)濟合作。近年來，對外直接投資日益成為我國企業(yè)跨國經(jīng)營的重要方式。據(jù)商務(wù)部統(tǒng)計，2995年我國對外直接投資122.6億美元，同比增長123%；截至2005年底，中國對外直接投資累計凈額為572億美元，直接投資企業(yè)已遍布全球163個國家和地區(qū)。
“困惑”究竟“困”在哪里？
我國的工程機械行業(yè)在近幾年的迅猛發(fā)展之后，正在逐步具備與國際品牌競爭的綜合能力，在技術(shù)創(chuàng)新、資金引進、跨國配套和企業(yè)管理等方面，許多國內(nèi)企業(yè)也已經(jīng)取得了令人驕傲的成績。我國是工程機械消費大國，長期以來一直處于基礎(chǔ)建設(shè)高速增長期，工程機械進口總額都明顯高于出口總額。自2004年宏觀調(diào)控以來，國內(nèi)工程機械實現(xiàn)增長放緩的壓力被轉(zhuǎn)化成為企業(yè)沖擊國際市場的前進動力，國內(nèi)工程機械出口金額也呈逐年上升趨勢。有相當一部分國內(nèi)的優(yōu)秀企業(yè)，已經(jīng)開始實施了各自獨到的國際化戰(zhàn)略。從2003年到2006年，我國工程機械出口金額在以每年50%以上的速度迅速遞增，而進口金額變化不大。2006年，我國工程機械行業(yè)首次實現(xiàn)了進出口貿(mào)易順差。
國際化戰(zhàn)略成為了眾多優(yōu)秀的國內(nèi)工程機械企業(yè)繼續(xù)發(fā)展的重要戰(zhàn)略。如徐工集團、柳工、山推等企業(yè)生產(chǎn)的起重機、裝載機、壓路機、挖掘機、推土機和平地機等通用型產(chǎn)品。我們不難發(fā)現(xiàn)，國際化似乎已經(jīng)成為了國內(nèi)企業(yè)無可爭議的重要戰(zhàn)略并被堅定不移地執(zhí)行著。
但是，在繁榮的市場表面掩蓋下的卻是我們不能忽視和忽略的事實，那就是，行業(yè)發(fā)展迅速，可關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)依然是受制于人。發(fā)展關(guān)鍵零部件成重要戰(zhàn)略，中國工程機械工業(yè)協(xié)會秘書長蘇子孟表示，未來5年，我國工程機械行業(yè)將以結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變?yōu)橹骶€，實施“調(diào)整轉(zhuǎn)型、創(chuàng)新升級”戰(zhàn)略。
此前，工業(yè)和信息化部印發(fā)的《機械基礎(chǔ)零部件產(chǎn)業(yè)振興實施方案》明確提出，要加快突破關(guān)鍵零部件發(fā)展瓶頸步伐，不斷滿足各領(lǐng)域裝備及戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。通過3年努力，使我國機械基礎(chǔ)零部件制造水平得到明顯提高，自主創(chuàng)新能力實現(xiàn)較大提升，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理的局面得到改善，逐步扭轉(zhuǎn)基礎(chǔ)零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展嚴重滯后的被動局面。
走出困境，創(chuàng)新先行
目前看來，雖然我們的工程機械行業(yè)、尤其是零部件行業(yè)跟國外先進企業(yè)直接還存在著較大的差距，但是，近些年來，我們的創(chuàng)新之路從沒有停止過，而且必將要持續(xù)進行下去。
從2007年以來，全球經(jīng)濟就迫于原材料上漲、通貨膨脹等因素放緩了它前進的腳步，中國的工程機械行業(yè)也面臨著前所未有的壓力。由于此次膨脹是滯脹性質(zhì)，而中國工程機械在全球產(chǎn)業(yè)鏈中又處于薄弱環(huán)節(jié)，因此必然承受上游企業(yè)轉(zhuǎn)移過來的成本壓力，由于零部件的漲價，中國工程機械行業(yè)大約有70％的利潤被進口零部件吃掉。
工程機械走過了2007年的春天，在2008年繼續(xù)保持高速增長勢頭，但是世界性的金融危機已經(jīng)對工程機械的發(fā)展產(chǎn)生消極影響，這就是來自產(chǎn)業(yè)上游的成本約束。2008年以來，由美元拉動的全球經(jīng)濟通脹，是美國削弱國內(nèi)需求，一味刺激投資，資本貨幣擴張過快而導(dǎo)致的。而美國次級債危機，更是美國貸方缺乏償還能力，需求緊縮而導(dǎo)致。
美國為了解決此次危機，在最近宣布繼續(xù)向其次級債危機的金融市場注資，這進一步加大了人們對美元貶值的預(yù)期。受美元的拖累，世界上其他國家不得不跟上美國的貨幣擴張速度，導(dǎo)致信用貨幣相對貶值，在信用受到嚴重威脅的世界，實物資產(chǎn)如鋼鐵等原材料價格上揚，就是很自然的事情。
在鋼鐵原材料的成本方面，2008年中國采取了一系列措施，控制鋼鐵產(chǎn)業(yè)的出口，以壓低國內(nèi)鋼鐵材料的成本，但在全球滯脹的情況下，仍然壓不住2008年鋼材價格漲幅在10％左右的預(yù)期，隨著鐵礦石談判結(jié)果的出臺，國內(nèi)和國際的鋼材價格大幅上漲。
日本、美國鋼材價格上調(diào)10％以上，船板等個別品種甚至上漲200美元/噸，目前在工程機械行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)綜合成本中，鋼材占40％～70％不等，不同產(chǎn)品和不同型號有所不同，對鋼材價格不敏感的產(chǎn)品是單價相對較高的泵車和拖泵；而裝載機、壓路機、汽車起重機、叉車等的鋼材成本占20％左右，同時工程機械行業(yè)產(chǎn)能過剩，產(chǎn)品趨于同質(zhì)化，企業(yè)提價能力有限。
同時，我們應(yīng)該認識到零部件企業(yè)的發(fā)展要解決專業(yè)化的問題。專業(yè)化生產(chǎn)是繼續(xù)工業(yè)向大工業(yè)發(fā)展的必由之路，基礎(chǔ)零部件廠在把零部件制造的核心技術(shù)和關(guān)鍵工序牢牢控制在自己手中的同時，也要把普通的加工、一些基礎(chǔ)的工藝以及不具備規(guī)模的部件拿出去，交給比自己做的好的專業(yè)化廠去做，以獲得較好的產(chǎn)品質(zhì)量、更高的效率和更低的成本。
此外，中國企業(yè)中計劃經(jīng)濟遺留下來的機制問題也需要得到我們足夠的重視。
零部件生產(chǎn)企業(yè)組織結(jié)果松散、集中度較低，產(chǎn)品趨同化嚴重，缺乏能夠支撐和帶動零部件行業(yè)發(fā)展和結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級的大企業(yè)，特別是缺乏擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、主業(yè)突出、核心競爭力強的大企業(yè)和企業(yè)集團。各主機廠為自身發(fā)展和控制的需要，關(guān)注的重點大多仍然在主機的發(fā)展from。而使得零部件的發(fā)展緩慢遲滯。主機廠應(yīng)著力于幫助穩(wěn)定圍繞自己發(fā)展的零部件配套商的技術(shù)水平進步和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，給他們提供詳細的改進要求，必要的設(shè)計開發(fā)圖紙、專利和專有技術(shù)、生產(chǎn)制造專用工裝以及檢測試驗手段，進行必要的質(zhì)量認證。只有這樣，才能夠真正使配套商與主機廠團結(jié)一致，把所有的利益都捆在一起，唇齒相依，共同發(fā)展。
面對越來越大的原材料上漲壓力，國內(nèi)的企業(yè)要想保證盈利的標準，就必須加大研發(fā)力度，在工程機械關(guān)鍵零部件的創(chuàng)新方面，對于那些技術(shù)含量較高的發(fā)動機、軸橋和傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電子系統(tǒng)等，企業(yè)應(yīng)多增加研發(fā)資源，爭取早日研制出我們自己本土的工程機械整機所需的關(guān)鍵零部件，脫離對進口產(chǎn)品的依賴，這樣才是治標又治本的做法。
個性產(chǎn)品受歡迎
當然，我國工程機械行業(yè)的發(fā)展持續(xù)了幾十年，也有了自己的心得體會。經(jīng)過多年的發(fā)展，我國工程機械產(chǎn)品的研發(fā)開始進入"個性化"時代。適應(yīng)時代的步伐、根據(jù)我國國情所需的個性工程機械產(chǎn)品去研發(fā)關(guān)鍵零部件將是零部件行業(yè)必須要考慮的要素。專家指出，今后企業(yè)在生產(chǎn)標準型產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，還要根據(jù)用戶的不同要求，演變出多個變型產(chǎn)品，更好地滿足不同用戶的需求。為此，企業(yè)必須真正樹立起"用戶至上"的觀念。同時還要求產(chǎn)品的設(shè)計者和生產(chǎn)者，了解用戶的全部施工工藝和發(fā)展趨勢，在此基礎(chǔ)上開發(fā)出"基型"產(chǎn)品，然后再根據(jù)各種用戶的施工要求，研發(fā)一系列變型產(chǎn)品，以適應(yīng)市場的需要。
專家分析認為，衡量未來工程機械名牌產(chǎn)品的一個重要標準，是用戶滿意度。生產(chǎn)企業(yè)的成功與否，應(yīng)該由用戶因使用其生產(chǎn)的設(shè)備而能夠創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益來體現(xiàn)；市場競爭的勝負，也決定于廠家為用戶創(chuàng)造的經(jīng)濟效益。生產(chǎn)企業(yè)要想在市場競爭中立于不敗之地，必須與用戶緊密地結(jié)成一體，用最優(yōu)的設(shè)備，最大限度地提高工程的施工效率和降低施工成本。在此基礎(chǔ)上，制造企業(yè)還須經(jīng)常而有計劃地對成型產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量進行改進和提高，促使施工工藝不斷革新，形成生產(chǎn)企業(yè)與廣大用戶之間的良好合作關(guān)系。
